| 《精益价值流分析》 | |
|
| |
|
☆ 课程特色 知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。 ☆ 讲师特征 ☆ 课程背景 我们常常这样问自己“我们的努力程度不比别人差，甚至比别人更努力，为何我们的生产效率上不去，制造成本下不来呢？原因究竟在哪里？---我们的生产过程不流畅，过程中存在大量不增值的行为和过程。 随着订单式生产（MTO）在越来越多的企业中的应用，许多都面临着这样的问题，订单交货期越来越短，订单变更频繁，紧急订单越来越多，工厂不能及时有效反应，工厂管理流程复杂。虽然从订单接收到发货流程上作了一些改进，但效果不佳。经常性缺料造成交货期严重滞后，同时呆滞的材料库存又在增长，所有的这一切源于我们缺乏一个精益的价值流。 ☆ 参加人员 精益工程师，工艺工程师，工业工程师，生产主管，生产经理，工程经理等 ☆ 课程目标 精益价值流是精益生产、丰田生产模式的一种强力的可视化工具，它的主要目标是通过绘制企业当前价值流图，帮助我们分析发现运营流程中潜在的、对客户不增值的浪费活动。并通过相关改善方法消除或减少不增值的活动。如：提高库存周转率、精益供应链、流程分析与改善、柔性生产、快速切换等技术与方法来提高效率和快速反应能力，降低成本，提高综合竞争力。精益价值流是任何企业展开精益改善之初的有效工具，也可作为企业的精益战略规划工具，将企业流程所有相关的物流，信息流和现金流以图示的方式加以表达，通过绘制现有系统的整体价值流程图，来了解企业目前的生产经营现况，发现并消除流程中的各种浪费，通过流程再造，规划出未来的精益价值流。通过本课程讲解的当前价值流绘制步骤及方法，学员收集企业的相关数据建立企业当前价值流图；运用相关精益原理分析企业当前价值流图，识别并消除本企业运作流程中存在的各种浪费，从而建立企业的未来精益价值流图，并设定相关精益价值流关键指标；根据规划的未来价值流图，制定精益改善计划并付诸实施，实现从传统生产模式转向精益生产模式的转化。 ☆ 课程大纲 第一单元：什么是价值流 价值流的定义 创造某个价值的整个流程。 价值流图的组成和作用 价值流当前状态图 价值流未来状态图 精益价值流实施计划与追踪 价值流图分析在精益生产中的作用 价值流图的层次 第二单元：精益价值流的核心理念-消除浪费 精益生产简介 浪费与增值 浪费的定义 增值与非增值 识别生产活动中的七种浪费 介绍生产活动中七种浪费 消除浪费的四个步骤 消除浪费的主要工具简介 练习：讨论我们企业生产过程中存在的主要浪费。 第三单元：建立价值流图的四个步骤 价值流图建立的四个步骤简介 选定要研究的产品族 当前价值流状态图 未来价值流状态图 制定并实施价值流改进计划 价值流图析工具介绍 第四单元：价值流当前状态图 选择要分析的产品并手工绘制当前状态图 组成一个工作小组并明确职责 选择要研究的产品族 了解客户需求 画出工艺流程图 画出物流 画出信息流 提示：画 ☆ 授课讲师 张老师 教育背景：东南大学硕士研究生学历；曾赴瑞典总公司及公司在美国，德国，马来西亚，印度等分公司进行工业工程（IE）及精益生产等方面的技术交流及培训。 技术职称：高级工程师，拥有一项国家专利局颁布的实用新型发明专利-专利号 社会荣誉：市五一劳动奖章获得者 工作经历：2008.04---至今 著名大型外资企业工程部工业工程部经理 在精益生产，业工程方面有较高的理论研究和丰富的实践经验。目前正主持本企业的卓越制造改进项目（口号：从中国制造---〉卓制中国）。主要应用工业工程（IE）技术中的工艺程序分析，操作程序分析及精益生产中的价值流分析技术（VSM）进行生产流程的持续改善，通过动作分析进行装配测试作业的动作经济性分析，从而消除动作浪费，并使装配线员工的工作更加符合人体工学的作业方式。在企业内应用精益生产中的拉动式生产（DFT）对各生产线进行物料补充，并辅以第三方物流的HUB库来实施JIT生产。应用均衡化生产（Leveling Production）方式进行排产，满足小批量多频次的客户需求。与瑞典同行紧密合作，同 ☆ 主办单位 上海慧乐客服务咨询有限公司 ☆ 学习受益 ☆ 收费标准 2850/人（含授课费，合影费、资料费，茶点、会务费，两天午餐费） ☆ 联系方式 上课地点：上海 公司网址：www.homelike.org 电 话：(021) 65754969 (021) 65755698 | |